Hochleistungs-MEMS-Beschleunigungssensoren
MEMS-Beschleunigungsmesser
Über 5 Millionen MEMS-Beschleunigungsmesser ausgeliefert
Maßgeschneiderte Lösungen, denen globale Schlüsselakteure vertrauen
GuideNav bietet eine Reihe hochpräziser MEMS-Beschleunigungssensoren, die den strengen Anforderungen von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Industrieautomation gerecht werden. Unsere MEMS-Beschleunigungsmesser zeichnen sich durch ihre kompakte Größe, geringen Stromverbrauch und außergewöhnliche Zuverlässigkeit aus und gewährleisten eine stabile Leistung auch in den anspruchsvollsten Umgebungen.
Guidenavs empfohlene MEMS-Beschleunigungssensoren
AUSGEWÄHLTE MEMS-BESCHLEUNIGUNGSMETER
- Vollbeschleunigung: ± 10 g
- Bias-Stabilität bei 10 s: ≤20 µg
- Rauschen: ≤15 µg/√Hz
- Größe (mm): 8,9 * 8,9 * 3,1
- Bandbreite (-3 dB): ≥ 100 Hz
- Vollbeschleunigung: ± 30 g
- Bias-Stabilität bei 10 s: ≤40 µg
- Rauschen: ≤30 µg/√Hz
- Größe (mm): 8,9 * 8,9 * 3,1
- Bandbreite (-3 dB): ≥ 100 Hz
- Vollbeschleunigung: ± 50 g
- Bias-Stabilität bei 10 s: ≤60 µg
- Rauschen: ≤50 µg/√Hz
- Größe (mm): 8,9 * 8,9 * 3,1
- Bandbreite (-3 dB): ≥ 100 Hz
- Vollbeschleunigung: ± 100 g
- Bias-Stabilität bei 10 s: ≤150 µg
- Rauschen: ≤130 µg/√Hz
- Größe (mm): 8,9 * 8,9 * 3,1
- Bandbreite (-3 dB): ≥ 100 Hz
Holen Sie sich jetzt Ihre individuelle Lösung
Ihr Projekt verdient eine Lösung, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten ist. Um sicherzustellen, dass wir die besten MEMS-Beschleunigungssensoren für Ihre Anforderungen bereitstellen, laden wir Sie ein, uns die spezifischen Parameter und Leistungsanforderungen Ihrer Anwendungen mitzuteilen. Ob es um Präzision, Stabilität oder Größenbeschränkungen geht, unser Team hilft Ihnen gerne dabei, die perfekte Passform zu finden.
Inhaltsverzeichnis
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Einführung des MEMS-Beschleunigungsmessers
Was ist ein MEMS-Beschleunigungsmesser?
Ein MEMS-Beschleunigungsmesser (Micro-Electro-Mechanical Systems) ist ein kleiner, hochpräziser Sensor zur Messung von Beschleunigungskräften. Es erkennt Geschwindigkeitsänderungen und ermöglicht so die Messung von Bewegungen oder Vibrationen in verschiedene Richtungen. MEMS-Beschleunigungsmesser werden aufgrund ihrer kompakten Größe, ihres geringen Stromverbrauchs und ihrer hohen Zuverlässigkeit häufig verwendet. Diese Sensoren eignen sich ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobilindustrie und Unterhaltungselektronik und liefern präzise Echtzeitdaten zur Systemleistung und -stabilität.
Anwendungen von MEMS-Beschleunigungsmessern
Integration von MEMS-Beschleunigungsmessern in Systemautomatisierung, Drohnen und Robotik
01
Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt
In der Luft- und Raumfahrt sind MEMS-Beschleunigungsmesser integraler Bestandteil von Flugsteuerungssystemen und liefern Echtzeitdaten für einen stabilen Flug und eine präzise Navigation. Diese Sensoren helfen Luft- und Raumfahrzeugen, auch in GPS-fehlenden oder extremen Umgebungen eine genaue Ausrichtung und Bewegung beizubehalten und gewährleisten so eine zuverlässige Leistung bei Manövern mit hohem G oder Weltraumstarts.
02
Verteidigung und Militär
MEMS-Beschleunigungsmesser spielen eine wichtige Rolle in der Verteidigungstechnologie und ermöglichen eine präzise Bewegungsverfolgung und Navigation in Systemen wie UAVs, Raketen und taktischer Ausrüstung. Diese Sensoren gewährleisten auch in rauen Umgebungen eine genaue Führung und Zielerfassung, indem sie Echtzeit-Beschleunigungsdaten liefern, um die Systemstabilität und den Missionserfolg aufrechtzuerhalten.
03
Industrielle Automatisierung
In der industriellen Automatisierung werden MEMS-Beschleunigungsmesser zur vorausschauenden Wartung, zur Überwachung von Vibrationen und zur Verbesserung der Maschinenstabilität eingesetzt. Diese Sensoren erkennen unregelmäßige Bewegungen oder Fehler in der Ausrüstung und helfen Herstellern, die Leistung zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern und so einen reibungslosen Betrieb an Montagelinien und Produktionssystemen sicherzustellen.
04
Robotik
MEMS-Beschleunigungsmesser liefern wichtiges Feedback zur Bewegung und ermöglichen eine präzise Bewegungssteuerung in Roboterarmen, mobilen Robotern und autonomen Fahrzeugen. Diese Sensoren verbessern die Aufgabenausführung, indem sie genaue Navigation und Anpassungsbewegungen gewährleisten, was für komplexe Aufgaben in industriellen Umgebungen, autonomer Navigation und Roboteroperationen von entscheidender Bedeutung ist.
MEMS-Beschleunigungsmesser in Inertialmesseinheiten (IMU)
Wie MEMS-Beschleunigungsmesser die IMU-Leistung verbessern
Präzise bewegungsempfindliche
MEMS-Beschleunigungsmesser messen die Beschleunigung in mehreren Achsen, während Gyroskope die Winkelgeschwindigkeit erfassen. Zusammen ermöglichen sie der Inertial Measurement Unit, Bewegungen, Orientierung und Geschwindigkeitsänderungen in Echtzeit genau zu verfolgen. Diese kombinierten Daten liefern ein vollständigeres Bild der Bewegung eines Objekts.Verbesserte Navigation und Positionierung
Die Integration von MEMS-Beschleunigungsmessern mit Gyroskopen trägt dazu bei, die Genauigkeit von Navigationssystemen zu verbessern, insbesondere in Umgebungen ohne GPS. Während der Beschleunigungsmesser Daten zur linearen Bewegung liefert, verfolgt das Gyroskop Rotationsbewegungen, sodass die MEMS-IMU auch ohne externe Signale präzise Position und Ausrichtung berechnen kann.Erhöhte Stabilität und Zuverlässigkeit
MEMS-Beschleunigungsmesser und Gyroskope ergänzen sich durch die Korrektur einzelner Sensorfehler. Die Empfindlichkeit des Beschleunigungsmessers gegenüber linearer Beschleunigung trägt dazu bei, die Drift des Gyroskops zu kompensieren, während die Hochfrequenzdaten des Gyroskops die Niederfrequenzungenauigkeiten des Beschleunigungsmessers korrigieren, was zu einem stabileren und zuverlässigeren System der Trägheitsmesseinheit
Schlüsselparameter des MEMS-Beschleunigungsmessers
Hauptspezifikationen von MEMS-Beschleunigungsmessern: Die drei wichtigsten Parameter
1. Messbereich
- Definition : Der Beschleunigungsbereich, den der Beschleunigungsmesser messen kann.
- Beispiel : ±2g, ±5g, ±10g.
- Relevanz : Stellt sicher, dass der Sensor die Kräfte in der Anwendung bewältigen kann, von der Unterhaltungselektronik bis zur Luft- und Raumfahrt.
2. Bias-Stabilität im Lauf (@10s)
- Definition : Stabilität des Nullpunkts des Beschleunigungsmessers über die Zeit.
- Beispiel : 20 μg @10s.
- Relevanz : Gewährleistet langfristige Stabilität und Genauigkeit, unerlässlich für Navigation und hochpräzise Anwendungen.
3. Rauschdichte
- Definition : Das Rauschen im Ausgang des Beschleunigungsmessers pro Bandbreiteneinheit.
- Beispiel : 20 μg/√Hz.
- Relevanz : Bestimmt die Empfindlichkeit und Genauigkeit des Sensors, besonders wichtig für Anwendungen, die eine rauscharme Leistung erfordern.
MEMS-Beschleunigungsmesser vs. Quarz-Beschleunigungsmesser: Was ist besser?
MEMS-Beschleunigungsmesser : Dank der Fortschritte in der MEMS-Technologie sind diese Beschleunigungsmesser heute nicht nur in der Unterhaltungselektronik Militär- , Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen unverzichtbar . Sie werden häufig in MEMS-IMUs (Inertial Measurement Units) und bieten eine kompakte, stromsparende und kostengünstige Lösung ohne Kompromisse bei der Leistung. Bei Integration in MEMS-IMUs ermöglichen MEMS-Beschleunigungsmesser hochpräzise Navigations-, Leit- und Steuerungssysteme für Drohnen , autonome Fahrzeuge , Raketenleitsysteme und die Weltraumforschung . eine Datenverarbeitung in Echtzeit zu erreichen , selbst in eingeschränkten Umgebungen, in denen Größe und Leistung entscheidende Faktoren sind.
Quarz-Beschleunigungsmesser : Quarz-Beschleunigungsmesser bieten nach wie vor eine überragende Genauigkeit und Temperaturstabilität , was sie zur bevorzugten Wahl für Anwendungen mit höchster Präzision in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und wissenschaftlichen Forschung macht. Ihre Haltbarkeit und Stabilität unter extremen Bedingungen bleiben unübertroffen, was sie ideal für geophysikalische Forschung , militärische Instrumente und Weltraummissionen .
| Besonderheit | MEMS-Beschleunigungsmesser | Quarz-Beschleunigungsmesser |
|---|---|---|
| Größe | Extrem klein, ideal für kompakte Systeme | Größeres, sperrigeres Design |
| Stromverbrauch | Sehr niedrig, geeignet für tragbare und tragbare Geräte | Höher, benötigt mehr Strom, weniger geeignet für batteriebetriebene Systeme |
| Kosten | Vorteile bei niedrigen Kosten und Massenproduktion | Hohe Kosten, insbesondere bei hochpräzisen Ausführungen |
| Genauigkeit | Hohe Genauigkeit, geeignet für Hochleistungsanwendungen | Außergewöhnliche Genauigkeit, ideal für extreme Präzision bei wissenschaftlichen und militärischen Anwendungen |
| Temperaturstabilität | Kann empfindlich auf Temperaturänderungen reagieren, moderne MEMS-Designs weisen jedoch eine verbesserte Stabilität auf | Hervorragende Temperaturstabilität, hohe Genauigkeit über extreme Bereiche hinweg |
| Haltbarkeit | Robust, zunehmend geeignet für Militär- und Luft- und Raumfahrtumgebungen | Extrem langlebig, ideal für starke Erschütterungen und extreme Umgebungen |
| Bandbreite und Reaktionszeit | Schnelle Reaktion, geeignet für Echtzeitsteuerung und Feedback | Hervorragende Bandbreite und Stabilität, optimiert für Präzision |
| Anwendungen | Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Drohnen, industrielle Automatisierung, Unterhaltungselektronik | Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, geophysikalische Forschung, hochpräzise Instrumentierung |
Auswahlhilfe für MEMS-Beschleunigungsmesser
6 Schritte zur Auswahl des richtigen
MEMS-Beschleunigungsmessers
SCHRITT 1
Definieren Sie Ihre Anwendung
- Zweck : Messen Sie die Grundbewegung oder die präzise Beschleunigung?
- Umgebung : Wird es extremen Temperaturen, Stößen oder Vibrationen ausgesetzt?
- Präzision : Benötigen Sie eine hohe Genauigkeit oder eine allgemeine Bewegungserkennung?
SCHRITT 2
Wichtige Leistungsspezifikationen
- In-Run-Bias-Stabilität : Gewährleistet eine konsistente Ausgabe über einen längeren Zeitraum.
- Messbereich : An erwartete Kräfte anpassen.
- Rauschdichte : Beeinflusst die Genauigkeit, insbesondere bei kleinen Beschleunigungen.
SCHRITT 3
Berücksichtigen Sie Umweltfaktoren
- Temperaturbereich : Stellen Sie sicher, dass der Sensor Ihren Betriebsbedingungen gewachsen ist.
- Stoßfestigkeit : Wichtig für stoßanfällige Umgebungen (z. B. Automobil).
- Vibrationsfestigkeit : Für industrielle Anwendungen oder Anwendungen mit starken Vibrationen.
SCHRITT 4
Stromverbrauch
- Warum : Entscheidend für batteriebetriebene Anwendungen wie Drohnen oder Wearables.
- Worauf Sie achten sollten : Geringer Stromverbrauch für eine längere Batterielebensdauer.
SCHRITT 5
Schnittstellentyp
- Warum : Wählen Sie basierend auf dem Design Ihres Systems.
- Worauf Sie achten sollten : I2C oder SPI für Hochgeschwindigkeitsdaten, analoger Ausgang für einfachere Systeme.
SCHRITT 6
Anbieterunterstützung und Anpassung
- Warum : Für spezielle Anwendungen sind Herstellerunterstützung und Anpassungsoptionen von entscheidender Bedeutung.
- Worauf Sie achten sollten : Prüfen Sie, ob der Anbieter maßgeschneiderte Lösungen und starken technischen Support .
Hersteller von MEMS-Beschleunigungsmessern
Warum Guidenav wählen?
Von Schlüsselspielern als vertrauenswürdig eingestuft
Auf unsere fortschrittlichen Trägheitsnavigationsprodukte vertrauen führende Organisationen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Handel und Industrie aus über 25 Ländern. Unser Ruf für Zuverlässigkeit und Präzision zeichnet uns aus.
Spitzenleistung
Unsere Produkte bieten erstklassige Leistung mit hervorragender Vorspannungsstabilität. Unsere MEMS-basierte IMU wurde für die anspruchsvollsten Anwendungen entwickelt und kann eine Bias-Instabilität mit einer Genauigkeit von ≤ 0,1°/h erreichen.
Bewährt in rauer Umgebung
Unsere Lösungen sind so konzipiert, dass sie extremen Bedingungen standhalten und eine konstante Leistung in rauen Umgebungen bieten.
Hervorragende Leistung bei Vibrationen
Unsere MEMS- und FOG-IMU-Technologie zeichnet sich bei Umgebungen mit hohen Vibrationen aus und gewährleistet Genauigkeit und Stabilität auch in den anspruchsvollsten Betriebsumgebungen.
PLUG & PLAY-System
Unsere Systeme sind für eine einfache Integration konzipiert und bieten Plug-and-Play-Lösungen, die die Installation vereinfachen und die Einrichtungszeit verkürzen, sodass Sie sich auf Ihre Mission konzentrieren können.
ITAR-FREI
Unsere Produkte sind ITAR-frei und bieten Ihnen den Vorteil einfacherer internationaler Transaktionen und weniger regulatorischer Hürden. Wählen Sie GuideNav für nahtlose globale Abläufe.
Unsere Fabrik – See to Believe
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Umfassende Lösungen für alle Ihre Navigationsanforderungen
Kommerzieller Versicherungsschutz
Bias-Stabilität: >0,2°/h
Lösung: MEMS-basiertes Gyroskop/IMU/INS
Anwendungen: Autonavigation, unbemannte Luftfahrzeuge, Transport, Robotik usw.
Taktische Abdeckung
Bias-Stabilität: 0,05°/h–0,2°/h
Lösung: Glasfaser- und MEMS-basiertes Gyroskop/IMU/INS
Anwendungen: Betrieb gepanzerter Fahrzeuge, Flugabwehrartillerie, Präzisionszielerfassung usw.
Abdeckung der Navigationsklasse
Bias-Stabilität: ≤0,05°/h
Lösung: Faseroptik und Ringlasergyroskop/IMU/INS
Anwendungen: Mittel- und Langstreckenführung, militärische Luftfahrt, Satelliten
