Capteurs d'accélération MEMS haute performance
Accéléromètre MEMS
Plus de 5 millions d'accéléromètres MEMS livrés
Des solutions sur mesure plébiscitées par les acteurs clés mondiaux
GuideNav propose une gamme de capteurs accélérométriques MEMS de haute précision, conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de secteurs tels que l'aérospatiale, la défense et l'automatisation industrielle. Nos accéléromètres MEMS se caractérisent par leur compacité, leur faible consommation d'énergie et leur fiabilité exceptionnelle, garantissant des performances stables même dans les environnements les plus exigeants.
Capteurs d'accélération MEMS vedettes de Guidenav
ACCÉLÉROMÈTRE MEMS EN VEDETTE
- Accélération à pleine échelle : ± 10 g
- Stabilité du biais à 10 s : ≤ 20 µg
- Bruit : ≤15 µg/√Hz
- Dimensions (mm) : 8,9 x 8,9 x 3,1
- Bande passante (-3 dB) : ≥ 100 Hz
- Accélération à pleine échelle : ± 30 g
- Stabilité du biais à 10 s : ≤ 40 µg
- Bruit : ≤30 µg/√Hz
- Dimensions (mm) : 8,9 x 8,9 x 3,1
- Bande passante (-3 dB) : ≥ 100 Hz
- Accélération à pleine échelle : ± 50 g
- Stabilité du biais à 10 s : ≤ 60 µg
- Bruit : ≤ 50 µg/√Hz
- Dimensions (mm) : 8,9 x 8,9 x 3,1
- Bande passante (-3 dB) : ≥ 100 Hz
- Accélération à pleine échelle : ± 100 g
- Stabilité du biais à 10 s : ≤ 150 µg
- Bruit : ≤130 µg/√Hz
- Dimensions (mm) : 8,9 x 8,9 x 3,1
- Bande passante (-3 dB) : ≥ 100 Hz
Obtenez votre solution personnalisée dès maintenant
Votre projet mérite une solution sur mesure, parfaitement adaptée à vos spécifications. Afin de vous fournir les meilleurs accéléromètres MEMS pour vos besoins, nous vous invitons à nous communiquer les paramètres et les performances requis pour vos applications. Qu'il s'agisse de précision, de stabilité ou de contraintes d'encombrement, notre équipe est à votre disposition pour vous aider à trouver la solution idéale.
Table des matières
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Présentation de l'accéléromètre MEMS
Qu'est-ce qu'un accéléromètre MEMS ?
Un accéléromètre MEMS (système micro-électro-mécanique) est un capteur de petite taille et de haute précision utilisé pour mesurer les forces d'accélération. Il fonctionne en détectant les variations de vitesse, ce qui lui permet de mesurer les mouvements ou les vibrations dans différentes directions. Les accéléromètres MEMS sont largement utilisés en raison de leur taille compacte, de leur faible consommation d'énergie et de leur grande fiabilité. Ces capteurs sont parfaitement adaptés aux applications dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense, de l'automobile et de l'électronique grand public, fournissant des données précises et en temps réel sur les performances et la stabilité des systèmes.
Applications des accéléromètres MEMS
Applications des accéléromètres MEMS dans l'automatisation des systèmes, les drones et la robotique
01
Aérospatiale et aviation
Dans le secteur aérospatial, les accéléromètres MEMS sont essentiels aux systèmes de contrôle de vol, fournissant des données en temps réel pour un vol stable et une navigation précise. Ces capteurs permettent aux aéronefs et aux engins spatiaux de maintenir une orientation et un mouvement précis, même en l'absence de GPS ou dans des environnements extrêmes, garantissant ainsi des performances fiables lors de manœuvres à forte accélération ou de lancements spatiaux.
02
Défense et armée
Les accéléromètres MEMS jouent un rôle essentiel dans les technologies de défense, permettant un suivi précis des mouvements et une navigation optimale pour des systèmes tels que les drones, les missiles et les équipements tactiques. Ces capteurs garantissent un guidage et un ciblage précis, même en environnements difficiles, en fournissant des données d'accélération en temps réel afin de maintenir la stabilité du système et la réussite de la mission.
03
Automatisation industrielle
Dans le domaine de l'automatisation industrielle, les accéléromètres MEMS sont utilisés pour la maintenance prédictive, la surveillance des vibrations et l'amélioration de la stabilité des machines. Ces capteurs détectent les mouvements irréguliers ou les défauts des équipements, aidant ainsi les fabricants à optimiser les performances, à réduire les temps d'arrêt et à prolonger la durée de vie des machines, garantissant ainsi le bon fonctionnement des chaînes de montage et des systèmes de production.
04
Robotique
Les accéléromètres MEMS fournissent un retour d'information essentiel sur les mouvements, permettant un contrôle précis des bras robotisés, des robots mobiles et des véhicules autonomes. Ces capteurs améliorent l'exécution des tâches en assurant une navigation précise et en ajustant les mouvements, ce qui est crucial pour les tâches complexes en milieu industriel, la navigation autonome et la chirurgie robotique.
Accéléromètres MEMS dans une centrale inertielle (IMU)
Comment un accéléromètre MEMS améliore les performances de l'IMU
détection précise des mouvements,
mesurent l'accélération sur plusieurs axes, tandis que les gyroscopes détectent la vitesse angulaire. Ensemble, ils permettent à l'unité de mesure inertielle de suivre avec précision les mouvements, l'orientation et les variations de vitesse en temps réel. Ces données combinées offrent une représentation plus complète du mouvement d'un objet.Navigation et positionnement améliorés :
L’intégration d’accéléromètres MEMS et de gyroscopes contribue à améliorer la précision des systèmes de navigation, notamment dans les environnements sans GPS. Tandis que l’accéléromètre fournit des données sur les mouvements linéaires, le gyroscope suit les mouvements de rotation, permettant ainsi à l’ unité de mesure inertielle MEMS de calculer avec précision la position et l’orientation, même sans signaux externes.Stabilité et fiabilité accrues :
les accéléromètres et gyroscopes MEMS se complètent en corrigeant les erreurs individuelles des capteurs. La sensibilité de l’accéléromètre à l’accélération linéaire contribue à compenser la dérive du gyroscope, tandis que les données haute fréquence du gyroscope corrigent les imprécisions basse fréquence de l’accéléromètre, ce qui permet d’obtenir un d’unité de mesure inertielle .
Paramètres clés de l'accéléromètre MEMS
Caractéristiques principales des accéléromètres MEMS : 3 paramètres clés
1. Plage de mesure
- Définition : La plage d'accélération que l'accéléromètre peut mesurer.
- Exemple : ±2g, ±5g, ±10g.
- Pertinence : Garantit que le capteur peut supporter les forces en jeu dans l'application, de l'électronique grand public à l'aérospatiale.
2. Stabilité du biais en course (à 10 s)
- Définition : Stabilité du point zéro de l'accéléromètre au fil du temps.
- Exemple : 20 μg à 10 s.
- Pertinence : Assure une stabilité et une précision à long terme, essentielles pour la navigation et les applications de haute précision.
3. Densité de bruit
- Définition : Le bruit dans le signal de sortie de l'accéléromètre par unité de bande passante.
- Exemple : 20 μg/√Hz.
- Pertinence : Détermine la sensibilité et la précision du capteur, ce qui est particulièrement important pour les applications nécessitant des performances à faible bruit.
Accéléromètre MEMS ou accéléromètre à quartz : lequel est le meilleur ?
Accéléromètres MEMS : Grâce aux progrès de la technologie MEMS, ces accéléromètres sont désormais omniprésents dans l’électronique grand public et indispensables aux applications militaires , aérospatiales et . Couramment utilisés dans les centrales inertielles MEMS (IMU) , ils offrent une solution compacte, basse consommation et économique sans compromis sur les performances. Intégrés aux IMU MEMS, les accéléromètres MEMS permettent la mise en place de systèmes de navigation, de guidage et de contrôle de haute précision pour les drones , les véhicules autonomes , les systèmes de guidage de missiles et l’exploration spatiale . Cette intégration permet un traitement des données en temps réel avec des performances accrues, même dans des environnements contraints où la taille et la consommation d’énergie sont des facteurs critiques.
Accéléromètres à quartz : Les accéléromètres à quartz offrent toujours une précision et une stabilité thermique , ce qui en fait le choix privilégié pour les applications de très haute précision dans les secteurs de l’aérospatiale, de la défense et de la recherche scientifique. Leur durabilité et leur stabilité dans des conditions extrêmes restent inégalées, les rendant idéaux pour la recherche géophysique , l’instrumentation militaire et les missions spatiales .
| Fonctionnalité | Accéléromètre MEMS | Accéléromètre à quartz |
|---|---|---|
| Taille | Extrêmement petit, idéal pour les systèmes compacts | Conception plus grande et plus encombrante |
| Consommation d'énergie | Très faible, convient aux appareils portables et portables | Plus élevé, nécessite plus d'énergie, moins adapté aux systèmes alimentés par batterie |
| Coût | Avantages liés au faible coût et à la production de masse | Coût élevé, surtout pour les versions de haute précision |
| Précision | Haute précision, adaptée aux applications hautes performances | Précision exceptionnelle, idéale pour des applications scientifiques et militaires d'une extrême précision |
| Stabilité thermique | Peut être sensible aux variations de température, mais les conceptions MEMS modernes ont une stabilité améliorée | Excellente stabilité thermique, conserve une précision élevée même dans des plages de températures extrêmes |
| Durabilité | Robuste, de plus en plus adapté aux environnements militaires et aérospatiaux | Extrêmement durable, idéal pour les environnements extrêmes et soumis à de fortes secousses |
| Bande passante et temps de réponse | Réponse rapide, adaptée au contrôle et au retour d'information en temps réel | Excellente bande passante et stabilité, optimisées pour la précision |
| Applications | Aérospatiale, défense, drones, automatisation industrielle, électronique grand public | Aérospatiale, défense, recherche géophysique, instrumentation de haute précision |
Guide de sélection des accéléromètres MEMS
6 étapes pour choisir le bon
accéléromètre MEMS
ÉTAPE 1
Définissez votre application
- Objectif : Mesurez-vous un mouvement de base ou une accélération précise ?
- Environnement : Sera-t-il exposé à des températures extrêmes, à des chocs ou à des vibrations ?
- Précision : Avez-vous besoin d'une haute précision ou d'une détection de mouvement générale ?
ÉTAPE 2
Spécifications techniques clés
- Stabilité du biais en cours d'exécution : assure une production constante dans le temps.
- Plage de mesure : Correspond aux forces attendues.
- Densité de bruit : Affecte la précision, notamment pour les faibles accélérations.
ÉTAPE 3
Tenir compte des facteurs environnementaux
- Plage de température : Assurez-vous que le capteur est adapté à vos conditions de fonctionnement.
- Résistance aux chocs : Importante pour les environnements sujets aux impacts (par exemple, l'automobile).
- Résistance aux vibrations : Pour les applications industrielles ou à fortes vibrations.
ÉTAPE 4
Consommation d'énergie
- Pourquoi : Essentiel pour les applications alimentées par batterie comme les drones ou les objets connectés.
- Critères de sélection : Faible consommation d’énergie pour une durée de vie prolongée de la batterie.
ÉTAPE 5
Type d'interface
- Pourquoi : Choisissez en fonction de la conception de votre système.
- Éléments à prendre en compte : I2C ou SPI pour les données à haut débit, sortie analogique pour les systèmes plus simples.
ÉTAPE 6
Assistance et personnalisation du fournisseur
- Pourquoi : Pour les applications spécialisées, le support du fournisseur et les options de personnalisation sont essentiels.
- Critères de sélection : Vérifiez si le fournisseur propose des solutions personnalisées et un support technique .
Fabricant d'accéléromètres MEMS
Pourquoi choisir Guidenav ?
Approuvé par les acteurs clés
Nos systèmes de navigation inertielle de pointe sont utilisés par des organisations de premier plan dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense, du commerce et de l'industrie, dans plus de 25 pays. Notre réputation de fiabilité et de précision nous distingue.
Performances optimales
Nos produits offrent des performances de pointe et une excellente stabilité de polarisation. Conçue pour les applications les plus exigeantes, notre centrale inertielle à base de MEMS atteint une précision de polarisation de ≤ 0,1°/h.
Éprouvé en milieu difficile
Nos solutions sont conçues pour résister aux conditions extrêmes, offrant des performances constantes même dans les environnements les plus difficiles.
Excellentes performances en présence de vibrations
Notre technologie MEMS et FOG IMU excelle dans les environnements à fortes vibrations, garantissant précision et stabilité même dans les environnements opérationnels les plus difficiles.
Système PLUG & PLAY
Nos systèmes sont conçus pour une intégration facile, offrant des solutions prêtes à l'emploi qui simplifient l'installation et réduisent le temps de configuration, vous permettant ainsi de vous concentrer sur votre mission.
SANS ITAR
Nos produits sont exempts de la réglementation ITAR, ce qui vous permet de simplifier vos transactions internationales et de réduire les obstacles réglementaires. Choisissez GuideNav pour des opérations mondiales fluides.
Notre usine - À voir absolument
Pourquoi nous choisir ?
Des solutions complètes pour tous vos besoins de navigation
Couverture de qualité commerciale
Stabilité du biais : >0,2°/h
Solution : Gyroscope/IMU/INS à base de MEMS
Applications : navigation automobile, véhicules aériens sans pilote, transport, robotique, etc.
Couverture de qualité tactique
Stabilité du biais : 0,05°/h-0,2°/h
Solution : Gyroscope/IMU/INS à base de fibres optiques et de MEMS
Applications : opérations de véhicules blindés, artillerie antiaérienne, ciblage de précision, etc.
Couverture de navigation par niveau
Stabilité du biais : ≤0,05°/h
Solution : Fibre optique et laser annulaire Gyroscope/IMU/INS
Applications : guidage à moyenne et longue portée, aviation militaire, satellites
